如何解决食品纸箱塌箱的问题？

　　

 

　　纸箱包装厂在生产过程中会遇到头疼的问题，就是食品包装塌陷，上胶机涂胶不当。如何快速找到解决方案是当务之急。

 

　　提高抗压强度和防潮性，进而降低塌陷率。另外，工厂需要提高粘合强度，添加淀粉糊的固含量，通过减少胶量来增加纸板的硬度来处理盒胶机的问题。

 

　　在生产和应用中，如何处理盒胶机粘不牢、塌盒的问题，应注意以下几点：

 

　　1.控制原纸的使用

 

　　检查瓦楞纸尺寸的状况和原纸表面吸水的客观影响。如果原纸表面施胶不好，吸水率就会高。单纯受冷库低温潮湿环境的影响，使包装物恢复、抗压强度下降。

 

　　2、生产纸箱时检查纸箱的含水量。

 

　　纸板的含水量不能太多，因为湿度大，纸板的硬度会低，影响纸板边缘的压力指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机的涂胶量不宜过大。一旦上胶量大，纸板的瓦楞形状就会变形，瓦楞形状直接影响纸板的侧压。当侧压减小时，纸板的抗压强度也随之降低。

 

　　3、食品纸箱的粘合力要大。

 

　　粘合力是瓦楞纸与内纸和正面纸的粘合力。如果纸板粘错了，面纸或衬纸受压后会与瓦楞纸分离，抗压强度线性下降。

 

　　4、生产环节的气压控制要适中。

 

　　尤其要注意糊箱涂胶机内膏体的开启压力不能太小。双面机和模切机中太阳轮的开启压力应控制在合理范围内，以免压坏瓦楞形状，影响纸箱的抗压强度。

 

　　5.使用防水清漆、防水剂等。解决食品纸箱表面的防水防潮问题。